Характеристика пластины

Пластины изготавливаются толщиной от 0,5 до 1,0 мм из коррозионностойкого метариала : стали AISI 316 по запросу AISI 304, SMO, Hastelloy

(жаропрочные сплавы на основе никеля), титан и др. Материал пластины выбирается исходя из сферы применения пластинчатого теплообменного аппарата и условий его эксплуатации.

Пластина имеет отверстия для прохода среды и распределения по каналам. При входе на пластину теплоноситель поступает в распределительную зону, которая позволяет равномерно распределить жидкость и избежать "мертвых зон" на пластине.

Между верхней и нижней зонами, расположена поверхность теплообмена пластины, которая имеет гофрированную поверхность, позволяющую создать турбулентный поток и интенсифицировать процесс теплообмена.

 
 

Выпускаемые компанией ARES стандартные пластины серии А, имеют два типа

гофрирования: с острым и тупым углом шеврона.

 

Пластина с тупым углом:

  Высокая турбулизация потока

  Высокая теплопередача

  Высокая потеря давления

Пластина с острым углом:

  Низкая турбулизация потока

  Низкая теплопередача

  Низкая потеря давления

Пластинчатый теплообменный аппарат состоит из пластин одного типа или их комбинации.

Количество пластин в теплообменном аппарате и их компоновка, зависит от тепловой мощности,

теплофизических свойств сред, а также температурных параметров и допустимой потери давления.